이 기계는 커피 가루, 밀가루, 조미료와 같은 건식 분말과 같은 다양한 재료를 전달할 수 있으며 작은 배치에도 적합합니다. 회사의 포장 기계와 결합하여 위의 자료를 추적하는 상황을 제시 할 수 있습니다. 별도로 사용할 수도 있습니다. 전체 기계는 모터를 제외하고 304의 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.
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더보기나사 컨베이어는 경사 또는 수직 운송 응용 프로그램을 어떻게 처리합니까?
나사 컨베이어는 다재다능하며 경사 또는 수직 운송 응용 프로그램을 처리하도록 조정할 수 있습니다. 이러한 유형의 전달 작업을 관리하는 방법은 다음과 같습니다.
기울어 진 수달 :
오거 디자인 : 나사 컨베이어는 재료를 경사 위로 운반하기 위해 비행 (나사를 따라 리본과 같은 구조)이있는 비행 오거로 설계 할 수 있습니다.
피치 조정 : 나사의 피치 (한 스레드에서 다음 스레드까지의 거리)는 경사 위로 재료를 전달하는 것을 최적화하도록 조정할 수 있습니다. 더 높은 피치는 재료를보다 효과적으로 들어 올리는 데 도움이 될 수 있습니다.
Helical Flights : 비행은 나사 주위를 감싸는 나선형 모양을 갖도록 설계되어 재료가 경사 위로 올라갈 수있는 연속적인 나선형 경로를 제공합니다.
수직 운송 :
나사 설계 : 수직 응용 분야의 경우 나사 컨베이어 재료가 수직으로 상승 할 수있는 부드럽고 밀폐 된 경로를 제공하는 연속적이고 깊은 비행으로 설계됩니다.
지지 및 브레이싱 : 컨베이어가 수직 위치에있을 때 컨베이어의 구조적 무결성을 보장하기 위해 추가지지 및 브레이싱이 필요할 수 있습니다.
재료 흐름 제어 : 특수 메커니즘은 유출 또는 백 플로를 방지하기 위해 수직 나사 컨베이어로의 재료 흐름을 제어하는 데 사용될 수 있습니다.
씰 및 개스킷 : 씰과 개스킷을 사용하여 트로프와 나사 사이의 씰을 생성하여 특히 수직 응용 분야에서 재료가 새지 않도록합니다.
드라이브 시스템 :
전력 요구 사항 : 경사 및 수직 서비스는 중력을 극복하기 위해 더 많은 전력이 필요하므로 드라이브 시스템은 충분한 토크를 제공하도록 설계되었습니다.
기어 박스 : 기어 박스를 사용하여 나사의 토크 출력을 증가시켜 경사 또는 세로 운송의 증가를 처리 할 수 있습니다.
자재 취급 :
마찰 및 응집력 : 재구성 각도, 마찰 및 응집력과 같은 운반되는 재료의 특성은 나사 컨베이어가 경사 또는 수직으로 재료를 효과적으로 처리 할 수 있도록 고려됩니다.
로딩 구역 : 로딩 구역의 설계는 나사로 재료를 부드럽게 전환하고 재료가 쏟아지는 것을 방지하는 데 중요합니다.
트로프 디자인 :
트로프 모양 : 트로프 (나사를 둘러싼 튜브 또는 케이싱)는 특정 모양과 각도로 설계하여 경사 또는 수직으로 재료를 효과적으로 안내 할 수 있습니다.
직경 : 수직 또는 경사 운송 애플리케이션의 요구 사항과 일치하도록 트로프의 직경을 조정할 수 있습니다.
안전 및 제어 시스템 :
비상 정지 : 잼 또는 기타 문제의 경우 컨베이어를 신속하게 중단하려면 비상 정지 메커니즘이 특히 수직 운송에서 중요합니다.
모니터링 시스템 : 센서 및 모니터링 시스템을 사용하여 재료의 흐름을 추적하고 문제를 나타낼 수있는 이상을 감지 할 수 있습니다.