유체 베드 입자기는 유동성을 향상시키고 분말 과립을 통해 먼지를 줄입니다. 분말 과립을 통한 용해도 향상. 혼합, 과립 화 및 건조는 하나의 기계에서 완료됩니다. 정전기 필터 천을 사용하면 안전한 장비 작동을 보장합니다. 분말 재료는 호퍼의 닫힌 용기에 넣습니다. 열기 흐름의 작용으로 인해, 분말은 유동 순환 흐름에 현탁되어 균일 한 혼합을 달성한다. 동시에, 바인더와 같은 안개와 같은 안개가 용기에 뿌려져 분말을 촉촉하게하여 느슨한 작은 입자로 굳어집니다. 동시에, 온수 흐름의 효율적인 건조로 인해, 물은 지속적으로 증발하고 분말은 지속적으로 단색시킨다. 이 과정은 이상적이고 균일하고 균일 한 다공성 구형 입자를 형성하기 위해 반복됩니다.



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유체 베드 세금류는 과립 화 및 건조 공정을 동시에 처리 할 수있는 다목적 장비입니다. 과립 화 중에 건조 과정을 관리하는 방법은 다음과 같습니다.
유동화 : 공정은 분말 또는 과립의 유동화로 시작됩니다. 파이저 그려 기저부의 천공 판 또는 노즐을 통해 공기가 위쪽으로 날아가서 공기 흐름에 입자가 매달려 "유체와 같은"침대가 생성됩니다.
열 적용 : 유동화에 사용되는 공기를 가열하여 습식 질량을 건조시키는 데 도움이됩니다. 열은 열교환 기 또는 공기를 직접 가열하여 적용 할 수 있습니다.
균일 한 분포 : 위쪽으로 움직이는 공기는 열과 수분이 침대 전체에 균일하게 분포되도록하여 건조에도 중요합니다.
연속 혼합 : 유체 침대의 움직임은 입자의 지속적인 혼합을 제공하여 균일 한 수분 함량을 유지하고 건조 공정의 도움을줍니다.
조정 가능한 파라미터 : 공기 흐름, 온도 및 압력의 속도를 조정하여 건조 속도를 제어하고 원하는 수분 수준을 달성 할 수 있습니다.
스프레이 응용 프로그램 : 경우에 따라 a 유체 침대 입사기 스프레이 시스템이 장착되어 액체 바인더 또는 용매를 침대에 적용 할 수 있습니다. 이 액체는 신속하게 흡수 된 다음 증발되어 과립 화 및 건조 과정을 용이하게합니다.
코팅 : 건조 공정은 입자 코팅에도 사용될 수 있습니다. 예를 들어, 제약 산업에서 유체 층 입자기를 사용하여 제어 방출 코팅을 약물 입자에 적용 할 수 있습니다.
효율 : 유체 층 입 형사기의 건조 공정은 건조 매체에 노출 된 넓은 표면적과 연속 혼합 작용으로 인해 다른 유형의 건조기보다 일반적으로 더 효율적입니다.
엔드 포인트 감지 : 현대식 유체 침대 과립기에는 종종 수분 함량 및 기타 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수있는 센서 및 제어 시스템이 제공되어 건조 공정을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
판매 업 및 다운 : 입자기는 실험실 규모에서 산업 생산에 이르기까지 다양한 규모로 운영 될 수 있으므로 다양한 건조 요구에 적합합니다.
단일 유닛의 과립 화 및 건조를 결합하여 유체 베드 세금 조달자는 과립 생산, 특히 열에 민감한 재료가 관련된 산업에서 소형적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.