거친 분쇄기는 우리 회사의 기본 크러셔입니다. 화학 물질, 식품, 향신료, 제약 및 기타 산업에 적합합니다. 더 큰 재료를 작은 입자로 분쇄 한 다음 핀 밀, 해머 밀, 슈퍼 페인 그라인더, 진동 분쇄기, 극저온 분쇄기, 롤러 분쇄기 및 파우더로 분쇄하는 데 사용됩니다. Screens의 크기를 교체하여 재료의 크기를 교체하여 조정할 수 있습니다.
분말 가공 및 크기 감소의 세계에서, 밀링 장비의 선택은 원하는 입자 크기, 모양 및 분포를 달성하는 데 중요합니다. 다양한 옵션 중에서 제트 공장 및 항공 분류기 밀은 다양...
더보기a의 디자인 이중 콘 블렌더 혼합 효율을 향상시키는 데 중요한 역할을하며 제약, 식품, 화학 물질 및 화장품과 같은 산업에서 드라이 분말 및 과립을 ...
더보기파우더 패키지 기계는 포장 산업의 필수 장비로, 가루 제품의 자동 충전 및 밀봉을 처리하도록 설계되었습니다. 이 기계는 식품, 제약, 화학 및 화장품 산업에서 널리 사용되어 ...
더보기산업 믹싱에서 리본 믹서 및 패들 믹서는 마른 분말, 과립 및 저조도 페이스트를 혼합하는 데 널리 사용됩니다. 디자인이 비슷해 보일 수 있지만 내부 믹싱 메커니즘, 효율성 및...
더보기거친 분쇄기 사용으로 이점이있는 주요 산업은 무엇입니까?
거친 분쇄기 사용의 혜택을받는 주요 산업은 다음과 같습니다.
화학 산업 : 거친 분쇄기는 종종 화학 산업에서 원료를 더 작은 입자로 분해하여 추가 가공을 위해 사용됩니다. 여기에는 벌크 화학 물질, 폴리머, 수지 및 기타 화합물과 같은 재료가 포함될 수 있습니다.
식품 가공 산업 : 식품 산업에서 거친 분쇄기는 향신료, 허브, 곡물 및 건조 과일과 같은 성분을 작은 입자로 분쇄하기 위해 사용됩니다. 이를 통해 풍미 추출을 향상시키고, 질감을 개선하며, 식품의 혼합을 용이하게하는 데 도움이됩니다.
제약 산업 : 거친 분쇄기는 활성 제약 성분 (API), 부형제 및 기타 원료의 크기를 줄임으로써 제약 산업에서 중요한 역할을합니다. 이는 태블릿, 캡슐 및 기타 복용 형태의 제조를 지원하는 입자 크기의 균일 성을 보장합니다.
향신료 산업 : 거친 분쇄기 후추, 계피, 정향 및 기타와 같은 전체 향신료를 작은 입자로 분쇄하는 데 스파이스 산업에서 필수적입니다. 이 과정은 풍미 방출을 향상시키고 식품에서 향신료의 균일 한 분포를 보장합니다.
화장품 산업 : 화장품 산업에서 거친 분쇄기는 안료, 분말 및 식물 추출물과 같은 원료를 연삭하는 데 사용됩니다. 이는 크림, 로션 및 분말과 같은 미용 제제에서 원하는 일관성과 질감을 달성하는 데 도움이됩니다.
사료 및 동물 영양 산업 : 사료 산업에서 거친 분쇄기는 곡물, 오일 씨 및 기타 사료 성분을 동물 소비를 위해 작은 입자로 갈기 위해 사용됩니다. 이것은 가축 및 가금류 사료에서 소화율과 영양소 흡수를 개선하는 데 도움이됩니다.
재활용 산업 : 거친 분쇄기는 재활용 산업에서 플라스틱, 고무 및 전자 폐기물과 같은 부피가 큰 재료를 작은 조각으로 분쇄하기 위해 사용됩니다. 이것은 재사용을위한 하류 처리 및 재료의 재활용을 용이하게합니다.
이러한 산업은 거친 분쇄기를 사용하여 더 큰 재료를 더 작은 입자로 분해하여 추가 처리를 촉진하고 제품 품질 향상 및 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
거친 분쇄기가 젖은 또는 끈적 끈적한 재료를 처리 할 수 있습니까?
습한 또는 끈적 끈적한 재료를 처리하는 거친 분쇄기의 능력은 설계 및 사양에 따라 다릅니다. 일부 거친 분쇄기는 촉촉하거나 끈적 끈적한 재료를 다루도록 특별히 설계되며, 다른 응용 프로그램은 그러한 응용 분야에 적합하지 않을 수 있습니다.
거친 분쇄기가 특수 로터 설계, 분쇄 요소 간의 조절 식 클리어런스 또는 비 스틱 코팅과 같은 기능으로 설계된 경우 습식 또는 끈적 끈적한 재료를 효과적으로 처리 할 수 있습니다. 이러한 기능은 재료 축적 및 막힘을 방지하여 지속적인 작동 및 가동 중지 시간을 최소화하는 데 도움이됩니다.
그러나의 한계를 고려해야합니다 거친 분쇄기 처리되는 재료의 특정 특성. 수분 함량이 높은 재료 또는 끈적 끈적한 특성을 가진 재료는 막힘, 처리량 감소 및 크러셔 구성 요소의 마모 증가와 같은 도전을 제기 할 수 있습니다.
경우에 따라, 건조 또는 탈취와 같은 사전 처리 단계는 거친 분쇄기에 공급하기 전에 습식 또는 끈적 끈적한 재료의 유동성을 향상시키기 위해 필요할 수있다. 또한, 정기적 인 유지 보수 및 청소 절차는 재료 축적을 방지하고 이러한 재료를 처리 할 때 최적의 성능을 보장하는 데 중요합니다.
습식 또는 끈적 끈적한 재료에 거친 분쇄기를 사용하기 전에 제조업체의 지침 및 사양을 참조하여 의도 된 응용 프로그램에 대한 적합성을 결정하는 것이 좋습니다. 대표 샘플로 시험 또는 시험을 실시하면 분쇄기의 성능을 평가하고 본격적인 운영 전에 잠재적 인 문제를 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.