이중 나사 믹서의 교반 성분은 2 개의 비대칭 캔틸레버 나선으로 구성됩니다. 이 장치는 나선형 회전을 통해 재료를 반복적으로 들어 올려 원뿔 내에서 전단, 대류 및 확산과 같은 복합 운동을 생성하여 혼합의 목적을 달성합니다. 이 제품은 외부 재킷 (가열 및 냉각)으로 설계하고 요구 사항에 따라 스프레이 할 수 있으며,이 요구 사항에 따라 스프레이 화학, 제약, 살충제, 염료, 건축 자재 및 기타 분말 및 분말의 혼합 및 반응에 널리 사용됩니다.



유동층 건조기는 제약, 식품 가공, 화학 및 농업 분야에서 가장 효율적이고 널리 사용되는 건조 기술 중 하나이며 핵심 장점은 간단합니다. 가열된 공기의 상향 ...
더보기작동 원리 유동층 건조기 유동층 건조기는 유동화 원리로 작동합니다. 여기서 가열된 공기는 천공된 분배판을 통해 위쪽으로 유입되어 제어된 공기 흐름에 고체 입자...
더보기유동층 건조기란? 유동층 건조기는 분말, 과립 또는 미립자 물질을 가열된 공기 흐름에 부유시켜 수분을 제거하는 산업용 건조 시스템입니다. 공기가 천공된 분배판을 통해 충...
더보기로터리 에어록 밸브 소개 회전식 에어록 밸브는 시멘트, 식품 가공, 화학 및 제약과 같은 산업에서 널리 사용되는 대량 자재 처리 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 이들의 ...
더보기이중 나사 믹서 방전은 어떻게 혼합 된 재료입니까?
트윈 스크류 믹서라고도하는 이중 나사 믹서는 두 개의 intermeshing 나사 또는 로터를 사용하여 재료를 혼합하는 믹서 유형입니다. 이중 나사 믹서의 방전 프로세스는 일반적으로 다음 단계를 통해 달성됩니다.
믹싱 동작 : 두 나사가 반대 방향으로 회전하여 서로 섞여서 연속 믹싱 동작을 만듭니다. 이를 통해 재료가 완전히 혼합되도록합니다.
점진적 배출 : 나사가 회전함에 따라 혼합 재료를 믹서를 통해 밀어 넣습니다. 배출 공정은 종종 점진적이며, 이는 재료가 믹서의 배출 끝쪽으로 점차 이동한다는 것을 의미합니다.
배출 종료 : 혼합 재료는 나사가 끝나는 믹서 끝을 통해 방전됩니다. 이것은 믹서의 디자인에 따라 간단한 개구부 또는보다 복잡한 메커니즘 일 수 있습니다.
밸브 제어 : 일부 이중 나사 믹서 , 밸브 또는 게이트는 배출을 제어합니다. 이를 통해 재료가 해제되는 시점을 정확하게 제어 할 수 있으며, 이는 믹스의 품질을 유지하고 가능한 한 효율적으로 수행하는 데 중요 할 수 있습니다.
나사 설계 : 나사의 설계는 배출 공정에도 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 피치가 줄어드는 나사는 재료를 더 빨리 강제하는 데 도움이 될 수 있으며 일정한 피치가있는 나사는보다 일관된 흐름을 제공 할 수 있습니다.
자동화 : 많은 최신 이중 스크류 믹서가 자동화되어 있으며 방전 프로세스를 관리 할 수있는 센서 및 컨트롤이 있습니다. 여기에는 재료가 완전히 배출되거나 믹서가 비어있을 때 믹서를 자동으로 정지시키는 것이 포함될 수 있습니다.
세척 : 혼합 재료를 배출 한 후 믹서를 다음 배치를 준비하려면 청소해야 할 수도 있습니다. 믹서의 설계는 배치 사이의 교차 오염을 방지하기 위해 쉽게 청소해야합니다.
안전 기능 : 인터록 또는 비상 정지 버튼과 같은 안전 기능이 종종 포함되어 필요한 경우 방전 프로세스를 신속하게 중지 할 수 있습니다.
정확한 방전 방법은 이중 나사 믹서의 특정 설계 및 사용 된 프로세스의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 일부 믹서는 배출 공정을 지원하기위한 진공 또는 압력 시스템과 같은 추가 기능이있을 수 있습니다. .