이중 나사 믹서의 교반 성분은 2 개의 비대칭 캔틸레버 나선으로 구성됩니다. 이 장치는 나선형 회전을 통해 재료를 반복적으로 들어 올려 원뿔 내에서 전단, 대류 및 확산과 같은 복합 운동을 생성하여 혼합의 목적을 달성합니다. 이 제품은 외부 재킷 (가열 및 냉각)으로 설계하고 요구 사항에 따라 스프레이 할 수 있으며,이 요구 사항에 따라 스프레이 화학, 제약, 살충제, 염료, 건축 자재 및 기타 분말 및 분말의 혼합 및 반응에 널리 사용됩니다.
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트윈 스크류 믹서라고도하는 이중 나사 믹서는 두 개의 intermeshing 나사 또는 로터를 사용하여 재료를 혼합하는 믹서 유형입니다. 이중 나사 믹서의 방전 프로세스는 일반적으로 다음 단계를 통해 달성됩니다.
믹싱 동작 : 두 나사가 반대 방향으로 회전하여 서로 섞여서 연속 믹싱 동작을 만듭니다. 이를 통해 재료가 완전히 혼합되도록합니다.
점진적 배출 : 나사가 회전함에 따라 혼합 재료를 믹서를 통해 밀어 넣습니다. 배출 공정은 종종 점진적이며, 이는 재료가 믹서의 배출 끝쪽으로 점차 이동한다는 것을 의미합니다.
배출 종료 : 혼합 재료는 나사가 끝나는 믹서 끝을 통해 방전됩니다. 이것은 믹서의 디자인에 따라 간단한 개구부 또는보다 복잡한 메커니즘 일 수 있습니다.
밸브 제어 : 일부 이중 나사 믹서 , 밸브 또는 게이트는 배출을 제어합니다. 이를 통해 재료가 해제되는 시점을 정확하게 제어 할 수 있으며, 이는 믹스의 품질을 유지하고 가능한 한 효율적으로 수행하는 데 중요 할 수 있습니다.
나사 설계 : 나사의 설계는 배출 공정에도 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 피치가 줄어드는 나사는 재료를 더 빨리 강제하는 데 도움이 될 수 있으며 일정한 피치가있는 나사는보다 일관된 흐름을 제공 할 수 있습니다.
자동화 : 많은 최신 이중 스크류 믹서가 자동화되어 있으며 방전 프로세스를 관리 할 수있는 센서 및 컨트롤이 있습니다. 여기에는 재료가 완전히 배출되거나 믹서가 비어있을 때 믹서를 자동으로 정지시키는 것이 포함될 수 있습니다.
세척 : 혼합 재료를 배출 한 후 믹서를 다음 배치를 준비하려면 청소해야 할 수도 있습니다. 믹서의 설계는 배치 사이의 교차 오염을 방지하기 위해 쉽게 청소해야합니다.
안전 기능 : 인터록 또는 비상 정지 버튼과 같은 안전 기능이 종종 포함되어 필요한 경우 방전 프로세스를 신속하게 중지 할 수 있습니다.
정확한 방전 방법은 이중 나사 믹서의 특정 설계 및 사용 된 프로세스의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다. 일부 믹서는 배출 공정을 지원하기위한 진공 또는 압력 시스템과 같은 추가 기능이있을 수 있습니다. .