공기 분류기 밀은 식품 가공, 제약, 화학을 비롯한 다양한 산업에서 재료를 분쇄하고 다양한 입자 크기로 분류하는 데 사용되는 다재다능하고 효율적인 도구입니다. 분쇄기의 기능과 공기 분류기를 결합하여 미세한 분말을 생산하므로 정밀한 입자 크기 제어가 필요한 응용 분야에 필수적입니다. 이 기사에서는 공기 분류기의 작동 방식, 구성 요소 및 주요 응용 분야를 살펴보겠습니다.
1. 공기 분류기 밀이란 무엇입니까?
공기 분류기 밀은 기계적 충격과 공기 흐름을 모두 사용하여 재료를 다양한 크기로 분해하고 분류하는 기계 장치입니다. 이 공정은 일반적으로 건조 분말, 곡물 또는 기타 벌크 재료의 크기를 줄이는 데 사용됩니다. 기계적 분쇄력에만 의존하는 기존 분쇄기와는 달리, 공기 분류 분쇄기는 공기를 사용하여 미세한 입자와 거친 입자를 분리하므로 최종 제품에 대한 더 많은 제어가 가능합니다.
공기 분류기 밀은 분쇄 챔버, 회전하는 충격 로터, 큰 입자에서 미세 입자를 분리하는 공기 분류기로 구성됩니다. 일관된 입자 크기와 낮은 오염이 요구되는 응용 분야에서 매우 효과적입니다.
2. 공기분급기의 구성요소
공기 분류기 밀은 효율적인 분쇄 및 분류를 달성하기 위해 함께 작동하는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
에이. 그라인딩 챔버
분쇄 챔버는 재료가 고속 기계적 충격을 받는 공기 분류기 밀의 핵심입니다. 재료는 입구를 통해 챔버로 들어가고 회전하는 블레이드나 해머에 의해 더 작은 입자로 분해됩니다. 분쇄 챔버의 디자인은 응용 분야에 따라 다를 수 있지만 일반적으로 처리 중에 재료를 고르게 분배하는 데 도움이 되는 원통형 모양입니다.
비. 임팩트 로터
일반적으로 금속이나 세라믹으로 제작되는 임팩트 로터는 고속으로 회전하는 밀의 일부로 재료를 분쇄하고 분쇄하는 역할을 합니다. 기계적 충격을 사용하여 재료를 더 작은 조각으로 분해합니다. 로터에는 전단력을 생성하여 입자 크기를 줄이는 블레이드 또는 해머가 장착되어 있습니다.
기음. 분류 휠
분류 휠은 공기 분류기 밀의 중요한 구성 요소입니다. 분쇄실 내에 위치하며 원심력을 사용하여 미세한 입자와 거친 입자를 분리합니다. 휠의 속도를 조정하여 차단 지점을 제어하고 최종 제품의 입자 크기 분포를 결정할 수 있습니다. 미세 입자는 공기 흐름에 의해 위쪽으로 운반되어 밀에서 빠져나오고, 더 큰 입자는 추가 감소를 위해 분쇄 챔버로 강제로 다시 유입됩니다.
디. 기류 시스템
공기 흐름 시스템은 공장을 통과하는 공기의 이동을 제어하는 역할을 합니다. 공기는 입구를 통해 유입되어 분쇄실과 분류 휠을 통과하게 됩니다. 공기는 분쇄기를 통해 재료를 운반하는 데 도움이 되며 입자를 크기별로 분리하는 데 필요한 원심력을 생성합니다. 공기 흐름은 일반적으로 팬이나 송풍기에 의해 제어되므로 입자 크기를 정밀하게 조절할 수 있습니다.
이자형. 배출 시스템
재료가 분쇄 및 분류되면 미세 입자가 배출 시스템을 통해 공기 분류기 밀에서 나옵니다. 공정 요구 사항에 따라 건조 분말이나 슬러리를 처리하도록 배출 장치를 설계할 수 있습니다. 사이클론이나 필터를 사용하여 미세 입자를 포착하고 먼지가 환경으로 빠져나가는 것을 방지할 수 있습니다.
3. 어떻게 공기 분류기 밀 공장
공기 분류기의 작동은 재료 공급부터 최종 제품 배출까지 여러 단계로 나눌 수 있습니다.
에이. 재료 공급
가공할 재료는 호퍼나 입구를 통해 분쇄실로 공급됩니다. 입구의 크기는 일반적으로 다양한 재료 유량을 수용할 수 있도록 조정 가능합니다. 내부로 들어가면 재료는 로터에 의해 고속 기계적 충격을 받습니다.
비. 연삭 및 충격
로터가 빠르게 회전하면서 물질에 힘을 가해 물질을 더 작은 입자로 분해합니다. 기계적 충격은 입자 크기를 줄이는 전단력과 충돌력을 생성합니다. 분쇄 작업은 입자가 공기 흐름에 의해 분류될 수 있을 만큼 작은 크기에 도달할 때까지 계속됩니다.
기음. 기류별 분류
공기 흐름 시스템에 의해 생성된 공기 흐름은 분류 휠을 통해 더 작고 미세한 입자를 위쪽으로 운반합니다. 회전하는 휠에 의해 생성된 원심력은 작은 입자와 큰 입자를 분리합니다. 미세한 입자는 들어올려져 밀의 배출 시스템을 통해 빠져나가고, 굵은 입자는 추가 감소를 위해 분쇄 챔버로 강제로 다시 유입됩니다.
디. 제품 배출
그런 다음 미세 입자는 분쇄기 출구를 통해 배출되어 추가 처리를 위해 수집되거나 운반됩니다. 사이클론, 백 필터, 공기 분리기 등 다양한 방법을 사용하여 최종 제품을 수집하여 오염을 방지하고 재료의 순도를 보장할 수 있습니다.
4. 공기분급기 사용의 장점
공기 분류기 밀은 기존 분쇄기에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
정확한 입자 크기 제어: 공기 분류기 밀은 분류 휠과 공기 흐름의 속도를 조정하여 최종 입자 크기를 더 잘 제어할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 많은 응용 분야에서 필수적인 좁은 입자 크기 분포를 가진 재료를 생산할 수 있습니다.
오염 감소: 공기 분류기 밀은 분리를 위해 공기를 사용하기 때문에 다양한 분쇄 매체를 사용하는 기존 밀을 사용할 때 발생할 수 있는 교차 오염 위험을 최소화합니다. 이는 순도가 중요한 제약 산업에서 특히 중요합니다.
다재: 공기 분류기 밀은 단단하고 연성이며 부서지기 쉬운 물질을 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다. 또한 수분 수준이 다른 재료를 분쇄하는 데에도 효과적입니다.
에너지 효율성: 기계적 충격과 공기 흐름의 조합은 특히 정밀 연삭 응용 분야의 경우 기존 연삭 방법보다 에너지 효율적일 수 있습니다. 공기 분류기 밀은 추가 체질 또는 공기 분리 장비의 필요성을 줄여줍니다.
5. 공기 분류기 밀의 응용
공기 분류기 밀은 재료를 분쇄하고 분류하기 위해 다양한 산업에서 사용됩니다. 일반적인 응용 프로그램 중 일부는 다음과 같습니다.
제약: 공기 분류기 밀은 활성 의약품 성분(API)과 부형제를 정확한 입자 크기로 처리하는 데 이상적이며 약물 제제의 균일성과 일관성을 보장합니다.
식품 가공: 공기 분류기 밀은 향신료, 설탕, 밀가루 등의 식품 성분을 분쇄하고 분류하여 식품 생산에 필수적인 미세 분말을 만드는 데 사용됩니다.
약: 많은 화학 산업에서는 공기 분류기 밀을 사용하여 코팅, 안료 및 기타 재료용 미세 분말을 생산합니다. 이러한 응용 분야에서는 성능과 제품 품질을 향상시키기 위한 공장의 입자 크기 제어 능력이 필수적입니다.
플라스틱 및 폴리머: 공기 분류기 밀은 플라스틱 산업에서 자동차 부품부터 포장재까지 다양한 제품에 사용하기 위해 플라스틱 분말과 수지를 특정 크기로 분쇄하고 분류하는 데 사용됩니다.
광물 및 금속: 광업 및 야금 산업에서 공기 분류기 밀은 광석과 광물을 추가 처리에 필요한 미세한 크기로 분쇄하는 데 사용됩니다.
6. 결론
공기 분류기 밀은 정확한 입자 크기를 달성하기 위해 재료를 분쇄하고 분류하는 데 매우 효과적인 도구입니다. 기계적 충격과 공기 분류를 결합한 이 분쇄기는 입자 크기에 대한 탁월한 제어, 향상된 제품 순도 및 에너지 효율성을 제공합니다. 식품, 제약, 화학 또는 제조 산업에 종사하든 공기 분류기 밀의 작동 방식을 이해하는 것이 생산 공정을 최적화하고 고품질 결과를 달성하는 데 중요합니다.
