ACM (Air Classifier Mill)은 Ball Mills, Hammer Mills 또는 Jet Mills와 같은 다른 전통적인 밀링 시스템에 비해 몇 가지 환경 및 운영상의 이점을 제공합니다. 이러한 장점은 효율적이고 제어 된 입자 크기 감소가 필요한 광범위한 산업에 매력적인 선택입니다. 다음은 Air Classifier Mill 사용의 주요 환경 및 운영 이점입니다.
환경 적 이점 :
에너지 소비 감소 :
공기 분류기 밀은 일반적으로 기존 밀링 시스템보다 에너지 효율이 높습니다. 기계적 분쇄 및 공기 분류의 조합은 더 적은 에너지 입력으로 더 미세한 입자 크기를 달성 할 수있게한다. 대조적으로, 볼 공장과 같은 다른 공장은 특히 더 많은 양의 재료를 처리 할 때 유사한 입자 크기를 달성하기 위해 더 많은 에너지가 필요합니다.
Air Classifier Mills는 조정 가능한 공기 흐름 및 분류기 속도를 허용하여 시스템을 최적화하여 각 재료의 특정 요구 사항을 충족시켜 에너지 폐기물을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
재료 손실 및 폐기물 최소화 :
공기 분류 공정은 입자 크기 분포를 정확하게 제어 할 수있게하여 원하는 입자 크기 만 생성되고 과도한 벌금이 최소화되도록합니다. 이는 재료 손실을 줄여보다 지속 가능한 프로세스를 보장합니다.
미세하고 거친 입자를 정확하게 분리함으로써, 공기 분류기 밀은 종래의 밀링 시스템에서 폐기되는 거친 재료를 재활용하고 재사용 할 수있어 폐기물 감소 및 재료 활용 개선에 기여할 수 있습니다.
낮은 환경 영향 :
공기 분류기 공장에서 폐쇄 루프 시스템을 사용하면 공기 중 입자를 포착하고 먼지 배출을 방지하는 데 도움이되며, 이는 다른 밀링 작업에서 중요한 환경 문제가 될 수 있습니다. 이로 인해 ACM은 개방형 공장 또는 상당한 먼지를 생성하는 연삭 시스템에 비해 더 깨끗한 대안으로 만듭니다.
공기 분류기 공장의 낮은 먼지 생성은 추가 먼지 수집 시스템의 필요성을 줄여서 공기 여과와 관련된 환경 영향 및 운영 비용을 더욱 최소화합니다.
열에 민감한 재료를 처리하는 능력 :
공기 분류기 공장은 공기 흐름을 사용하여 밀링 공정 중에 발생하는 열을 제거하여 제약, 식품 및 화학 물질과 같은 열에 민감한 재료를 보존합니다. 상당한 열을 생성하고 민감한 재료의 특성을 변경할 수있는 전통적인 공장 (예 : 해머 공장)과 달리 ACM은 온도 변동으로 인해 재료가 저하없이 무결성을 유지하도록 보장합니다.
이 열 소산은 자연 또는 유기농 제품의 지속 가능성 및 품질 보존에 중점을 둔 산업에서 특히 중요합니다.
재료의 재활용 및 재사용 :
일부 응용 분야, 특히 재활용 산업에서 항공 분류기 밀 미세 입자를 거친 물질로부터 분리하는 데 사용될 수 있으며, 분말, 과립 또는 금속 및 플라스틱 스크랩의 효율적인 재활용을 허용합니다. 이것은 재료를 재사용하고 원료 자원에 대한 수요를 줄임으로써 순환 경제를 촉진합니다.
운영 혜택 :
정확한 입자 크기 제어 :
공기 분류기 밀의 가장 중요한 작동 장점 중 하나는 입자 크기를 정확하게 제어하는 능력입니다. 분류기 휠 또는 공기 흐름 속도를 조정하여 입자 분리를위한 정확한 컷 포인트를 선택하여 연산자가 특정 요구 사항을 충족하는 좁은 입자 크기 분포를 생성 할 수 있습니다. 이것은 일관된 입자 크기가 최종 제품의 성능 또는 특성에 직접적인 영향을 줄 수있는 제약, 화장품 및 화학 물질과 같은 산업에서 특히 중요합니다.
더 높은 처리량과 효율성 :
Air Classifier Mills는 제품 품질을 손상시키지 않고 높은 처리량 속도를 제공합니다. 재료를 지속적으로 연삭 및 분류함으로써 전통적인 공장에 비해 많은 양의 재료를 처리하여 밀링 공정의 전반적인 효율을 향상시킬 수 있습니다.
이러한 효율성은 ACM이 대량 생산과 일관된 결과가 필요한 산업 규모 운영에 이상적입니다.
운영 비용 절감 :
Air Classifier Mill의 효율성은 운영 비용이 낮아집니다. 시스템은 기존 밀링 시스템보다 작동하는 데 적은 에너지가 필요하고 재료 폐기물을 최소화하기 때문에 생산 단위당 전체 비용이 줄어 듭니다.
분쇄 미디어 또는 유지 보수 부품 (예 : 다른 공장의 해머 또는 라이너)과 같은 소모품이 적 으면 시간이 지남에 따라 소유권 비용이 더욱 줄어 듭니다.
다양성과 적응성 :
공기 분류기 밀은 다재다능하며 제약 분말, 식품 성분, 화학 물질, 미네랄 및 폴리머를 포함한 광범위한 재료를 처리하는 데 사용될 수 있습니다. 연삭 및 분류 매개 변수를 조정할 수있는 유연성은 다양한 수분 함량이있는 재료뿐만 아니라 부드러운 재료의 밀링을 허용합니다.
이 적응성을 통해 제조업체는 동일한 시스템으로 다른 원료를 처리하여 운영 효율성을 향상시키고 특수 장비의 필요성을 최소화 할 수 있습니다.
폐쇄 시스템 운영 :
항공 분류기 밀은 종종 폐쇄 시스템에서 작동하므로 외부 환경에 노출되지 않고 재료가 처리됩니다. 이를 통해 오염 위험을 최소화하고 깨끗하고 안전한 운영 환경을 보장합니다.
폐쇄 루프 시스템을 사용하면 공기 흐름, 압력 및 입자 크기를보다 잘 제어 할 수있어보다 정확하고 일관된 제품 출력을 제공합니다.
유지 보수 요구 사항 :
다른 밀링 시스템과 비교할 때, 공기 분류기 밀은 움직이는 부품이 적기 때문에 유지 보수 요구 사항이 상대적으로 낮습니다. 이는 기계적 고장의 가능성을 줄이고 가동 중지 시간을 최소화하여 전반적인 시스템 신뢰성과 운영 가동 시간을 향상시킵니다.
적절한 교정 및 정기 검사를 통해 공기 분류기 밀은 오랜 기간 동안 효율적으로 계속 작동하여 빈번한 수리 또는 부품 교체의 필요성을 줄일 수 있습니다.
미세하고 매우 미세한 연삭을 처리하는 능력 :
공기 분류기 밀은 탁월하고 매우 미세한 분쇄로 뛰어납니다. 미크론 또는 미크론 범위의 입자가 필요한 응용의 경우, ACM은 해머 공장 또는 볼 공장과 같은 기존 공장보다 더 효과적이며, 이는 이러한 미세 입자 크기를 달성하기 위해 노력합니다.
나노 크기의 입자 또는 매우 미세 분말을 생산하는이 능력은 제약, 전자 및 나노 기술과 같은 산업에서 특히 중요합니다.
