망치 공장의 가혹한 작동 환경을 감안할 때 로터의 구조는 내구성을 위해 설계되어야합니다. 로터는 고속 회전과 반복적 인 충격을 견딜 수 있어야하므로 강력한 재료로 만들어진 강력한 구조가 필요합니다. 이를 통해 긴 서비스 수명과 지속적인 성능을 보장하여 마모와 피로없이 지속적인 작동의 엄격함을 견딜 수 있습니다.
다른 요인에 영향을 미칩니다 해머 밀 성능:
해머 설계 및 구성 : 해머 설계 및 구성은 그라인더 성능 향상에 큰 영향을 미칩니다. 연구에 따르면 소규모 분쇄기의 해머를 변형하면 용량과 효율이 증가한 것으로 나타났습니다. 이 경우 팁 속도를 변경하면 해머 공장의 원래 속도에 비해 300%가 향상되었습니다.
스크린 크기 : 화면 개구부의 크기는지면 재료의 최종 입자 크기를 결정합니다. 스크린 크기가 작아지면 더 미세한 갈기가 발생하고 화면 크기가 커지면 더 거친 갈기가됩니다.
공급 원료 수분 함량 : 공급 원료의 수분 함량은 해머 공장의 성능에도 영향을 줄 수 있습니다. 습식 재료는 건조 물질보다 갈기가 더 어려운 경향이 있으며, 공장이 막히게 할 수도 있습니다.
팁 속도 : 해머의 팁 속도는 해머 밀의 성능에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소입니다. 팁 속도가 높을수록 더 미세한 갈기가 발생하지만 해머와 스크린의 마모가 증가 할 수 있습니다.
해머 밀 유지 보수 : 최적의 성능을 위해서는 해머 공장의 적절한 유지 보수가 필수적입니다. 여기에는 해머, 스크린 및 기타 구성 요소의 정기적 인 검사와 필요에 따라 윤활 및 조정이 포함됩니다.
이러한 요소를 최적화함으로써 해머 밀 연산자는 특정 응용 프로그램에 대한 원하는 입자 크기와 처리량을 달성 할 수 있습니다.
