믹서 기계 제조업체
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WLV 스테인레스 스틸 v 콘 믹서 기계
스테인레스 스틸 v 콘 믹서에는 많은 모델이 있으며, Smalles One은 WLV-200 믹서, 용량은 배치 당 40kg이며 믹서는 40kg 재료를 한 번 혼합 할 수 있음을 의미합니다. 믹싱 시간을 설정할 수 있고, 믹싱 속도도 조절할 수 있... -
WLW 더블 콘 파우더 드럼 믹서 기계
이중 콘 믹서 기능 : 간단한 작동 및 균일 믹싱 : 이중 콘 내의 텀블링 운동은 재료를 부드럽게 접고 혼합하여 과도한 힘없이 균일 성을 달성합니다. -
WLS 고품질 의약품 파우더 3D 믹서
3D 스윙 믹서 기계는 약국, 화학 산업, 식품 등의 산업에서 분말 재료의 혼합에 널리 사용됩니다. 다른 과립 크기와 중력에서 다양한 재료를 빠르고 혼합 할뿐만 아니라 -
WLS 제약 파우더 3D 드럼 믹서 믹싱 기계
응용 프로그램 : 제약, 화학 및 식품을 포함한 다양한 산업에서 분말 재료를 혼합합니다. 과립 크기와 밀도가 다른 재료를 혼합하는 데 효과적입니다. -
야생 수평 유형 향신료 믹싱 리본 믹서 기계
리본 믹서 머신은 풀 스테인레스 스틸 믹서이며, 수평 리본 믹서 샤프트는 변속기 나사 블레이드, 방전 포트 운송 방향의 내부 나선 재료, 방전 포트 운송 방향으로의 외부 나선 재료로 배열됩니다. 이중 나선 벨트의 대류 운동 하에서 저전력 및 고효... -
야생 고품질 식품 파우더 리본 믹서 블렌더 기계
기계 설명 실린더 내 재료의 내부 및 외부 직경 내부 및 외부 직경의 나선형 구동의 교반 샤프트에 설치된 교반기는 광범위한 실린더에서 재료를 회전시킵니다. 교반 장치가 작동하면 내부 나사는 축 방향으로 회전하도록 샤프트의 중앙에 가까... -
SHJ 수직 유형 이중 나사 믹서
이 수직 이중 스크류 믹서 기계는 모든 종류의 분말 믹싱에 제약, 화학 및 식품에 널리 사용되는 새로운 유형의 고효율 및 고밀도 믹싱 장비입니다. -
EYH 수평 2 차원 2D 이동 드럼 믹서 블렌더
전통적인 드럼 믹서는 재료 블렌딩을 달성하기 위해 전적으로 회전에 의존합니다. 이 방법은 작동하지만 느리게 작동 할 수 있으며 특히 다양한 밀도가있는 더 큰 배치 또는 재료에 대해 완전히 균일 한 혼합물을 보장하지 않을 수 있습니다. EYH 수평... -
FZ 스테인레스 스틸 파우더 빈 콘 믹서
FZ 시리즈 Square Cone Shape Blender는 제약, 화학 물질, 야금, 음식 및 공급장의 산업에 널리 적용됩니다. 새로운 모델이며 우수한 성능을 달성하기 위해 가루 또는 과립을 고르게 섞습니다.
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업계 뉴스 2026-01-06
향신료 분쇄기 소개 향신료 분쇄기 가정용 주방과 산업용 식품 가공에 필수적인 장비입니다. 그들은 전체 향신료를 미세한 분말로 변환하여 맛, 향 및 영양 특성을...
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업계 뉴스 2026-01-04
산업용 건조 방법 소개 건조는 제약, 화학, 식품 제조에서 중요한 공정입니다. 올바른 건조 장비를 선택하면 제품 품질, 에너지 효율성 및 운영 비용에 영향을 미칩니다. ...
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업계 뉴스 2025-12-23
소개 더블 콘 블렌더 더블 콘 블렌더는 분말과 입상 재료를 균일하게 혼합하도록 설계된 널리 사용되는 산업용 혼합 기계입니다. 회전하는 이중 원추형 용기를 특징...
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업계 뉴스 2025-12-18
소개 향신료 분쇄기 향신료 분쇄기는 상업용 주방과 가정용 주방 모두에 필수적인 도구로 전체 향신료를 미세한 분말로 효율적으로 처리할 수 있습니다. 올바른 분쇄...
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산업 지식 확장
믹서 기계에 의해 배출 된 액체의 양과 관련된 요인은 무엇입니까?
믹서 블레이드의 방전 용량은 몇 가지 주요 요인과 밀접한 관련이 있습니다.
블레이드 자체의 흐름 수 : 블레이드의 설계는 흐름 수에 직접 영향을 미치며, 이는 블레이드의 배출 용량을 결정하는 중요한 요소 중 하나입니다.
블레이드 회전 속도 : 블레이드의 회전 속도는 방전 용량에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 고정 블레이드 직경이 주어지면, 더 높은 회전 속도는 일반적으로 배출 용량이 더 커집니다. 그러나 과도하게 높은 회전 속도는 에너지 소비를 증가시키고 믹서에 대한 잠재적 손상을 초래할 수 있다는 점에 유의해야합니다.
블레이드 직경 : 방전 용량은 블레이드 직경의 큐브에 비례합니다. 이는 동일한 조건에서 직경이 큰 블레이드를 사용하면 더 큰 방전 용량을 달성 할 수 있음을 의미합니다.
믹서 설계 : 믹서의 전반적인 설계는 배출 용량에도 영향을 미칩니다. 믹서 수, 방전 배출구의 사양 및 해당 위치와 같은 요인은 모두 배출 용량에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 선택할 때 a 믹서 기계 , 특정 조건에 따라 적절한 설계를 선택해야합니다.
믹서 블레이드의 방전 용량은 주로 블레이드 자체의 흐름 수, 블레이드 회전 속도, 블레이드 직경 및 믹서 설계의 영향을받습니다. 실제 응용 분야에서 이러한 매개 변수를 조정하면 믹서의 성능을 최적화하여 다양한 믹싱 요구를 충족시킬 수 있습니다.
다른 블레이드 디자인은 어떻게 작동합니까? 믹서 기계 점성과 세분화 된 물질의 혼합에 영향을 미치십니까?
믹서의 블레이드 설계는 처리되는 재료의 특성에 맞게 조정됩니다. 반죽 또는 두꺼운 페이스트와 같은 점성 재료의 경우, 전단 속도가 높은 블레이드와 넓은 표면적이 바람직하다. 이 블레이드는 큰 골재의 파괴를 용이하게하고 혼합물 전체에 걸쳐 성분의 균일 한 분포를 촉진합니다. 또한, 블레이드의 모양과 방향은 혼합 챔버 내의 흐름 패턴에 영향을 줄 수있어 운동에 과도한 변형을 일으키지 않고 효율적인 혼합을 보장합니다.
대조적으로, 분말이나 곡물과 같은 세분화 된 재료를 다룰 때, 혼합 역학은 다릅니다. 더 부드러운 작용이있는 블레이드는 일반적으로 입자의 과도한 파손 또는 분해를 방지하기 위해 사용됩니다. 또한,이 블레이드는 입자 움직임을 향상시키고 덩어리를 방지하기 위해 스쿠프 또는 배플과 같은 기능을 포함 할 수 있습니다. 과립 재료의 블레이드 설계를 최적화함으로써 믹서는 개별 입자의 무결성을 보존하면서 철저한 혼합을 달성 할 수 있습니다.
블레이드 설계의 선택은 점성 및 과립 재료 모두에 대한 최적의 혼합 성능을 달성하는 데 중요합니다. 각 재료 유형의 고유 한 유변학 적 특성과 혼합 요구 사항을 이해함으로써 제조업체는 광범위한 응용 분야에서 일관된 결과를 제공하는 믹서를 설계 할 수 있습니다.
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