의 디자인 이중 콘 진공 건조기 건조되는 물질로부터 용매 또는 수분을 효율적으로 제거하는 데 중요한 역할을합니다. 몇 가지 주요 설계 기능은이 효율성에 기여합니다.
1. 회전 원뿔 모양
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개선 된 재료 혼합 : 정점에 결합 된 두 개의 원뿔로 구성된 이중 콘의 독특한 모양은 작동 중에 재료의 연속적인 텀블링을 용이하게합니다. 이 회전은 재료가 열원 및 진공 조건에 골고루 노출되도록합니다. 이 짝수 분포는보다 효율적인 열 전달 및 용매/수분 제거를 촉진하여 고르지 않은 건조 또는 제품 분해의 위험을 줄입니다.
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최소화 된 재료 덩어리 : 회전 원뿔은 재료가 뭉치지 않도록하는 데 도움이되며, 이는 건조 환경에 대한 표면적 노출을 줄일 수 있습니다. 일관된 텀블링 작용은 재료가 확산되어 뜨거운 표면과의 접촉과 진공을 극대화하여 수분 제거를 개선시킵니다.
2. 진공 환경
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용매에 대한 더 낮은 끓는점 : 건조기 내부에서 생성 된 진공은 건조 챔버의 압력을 줄여서 용매 또는 물의 비등점을 낮 춥니 다. 이를 통해 더 낮은 온도에서 용매 또는 수분을 제거 할 수 있으며, 이는 특히 열에 민감한 재료에 유리합니다. 온도 감소는 또한 제품의 무결성을 유지하면서보다 효율적인 증발을 촉진하는 데 도움이됩니다.
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증발 속도가 향상되었습니다 : 진공 환경은 공기 저항을 줄이고 수분이 더 쉽게 빠져 나갈 수있게함으로써 물질로부터의 수분 또는 용매의 빠른 증발을 장려합니다. 압력과 열 감소의 조합은 대기 건조에 비해 건조 공정을 가속화하는 데 도움이되며, 더 높은 온도와 시간이 더 필요할 수 있습니다.
3. 내부 열 전달 표면
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재료의 직접 가열 : 이중 콘 진공 건조기에는 일반적으로 온수 나 오일을 순환하는 외부 재킷 또는 내부 열 전달 표면이 장착되어 있습니다. 원뿔의 회전 작용은 재료가 가열 된 표면과 밀접하게 접촉하여 효율적인 열 전달을 초래하도록합니다. 이 열은 물질 내에서 용매 또는 수분을 증발시키는 데 필수적이며, 더 빠르고 효율적인 건조를 더욱 촉진합니다.
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균일 한 열 분포 : 건조기의 내부 회전은 재료 표면에 열을 고르게 분포시키는 데 도움이됩니다. 열이 균일하게 적용되기 때문에 전체 배치를 고르게 건조시켜 재료의 특정 영역의 과도한 건조 또는 하부 건조를 방지 할 수 있습니다.
4. 건조 대기 제어
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솔벤트 회복 : 휘발성 용매와 관련된 응용의 경우, 진공 시스템은 증발 된 용매를 회수하고 응축시켜 환경으로의 방출을 방지하고 전체 공정의 효율성을 향상 시키도록 설계 될 수 있습니다. 이 제어 된 대기는 제품 품질을 보존하는 동안 필요한 수분 또는 용매 만 제거되도록합니다.
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증기의 지속적인 제거 : 진공 시스템은 비등점을 낮추어 효율적인 건조를 촉진 할뿐만 아니라 챔버에서 기화 된 용매 또는 수분을 지속적으로 제거하는 데 도움이됩니다. 이를 통해 건조 공정은 챔버 내부에 습도가 축적되지 않고 계속되며, 그렇지 않으면 증발 과정을 늦추거나 방해 할 수 있습니다.
5. 부드러운 건조 과정
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분해 방지 : 온도 감소 (진공으로 인한)와 재료의 부드러운 텀블링은 제품 분해 가능성을 감소시킵니다. 이 설계는 과열을 방지하는 데 도움이되며, 이는 제약 또는 식품과 같은 민감한 재료에 특히 중요합니다. 이 부드러운 건조는 물질의 품질 또는 특성을 손상시키지 않고 용매 또는 수분이 효과적으로 제거되도록합니다.
6. 최적의 설계를 통한 효율성 향상
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특정 자료에 대한 사용자 정의 : 이중 콘 진공 건조기의 설계는 건조되는 재료의 유형에 따라 회전 속도, 가열 매체 및 진공 압력과 같은 재단사 매개 변수를 허용합니다. 이 유연성은 건조기가 특정 용매 또는 수분 제거 요구 사항에 대해 최적화되어보다 효율적인 건조 사이클을 초래할 수 있도록합니다.
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진공 제어 : 진공 수준은 건조되는 재료에 맞게 조정될 수 있습니다. 진공 수준이 높을수록 수분 함량이 높은 건조 물질 또는보다 공격적인 증발이 필요한 용매에 적합한 반면, 더 낮은 진공 수준은보다 섬세한 물질에 사용될 수 있습니다 .
